純硫酸一般為無色油狀液體，密度1.84 g/cm?，沸點337℃，能與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。加熱到290℃時開始釋放出三氧化硫，終變成為98.54%的水溶液，在317℃時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高，是因為其分子內部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數較高，因此它是電解質的良好溶劑，而作為非電解質的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是10.371℃，加水或加三氧化硫均會使凝固點下降。

    粘度，是指在一定濃度下和溫度下的粘度，工業硫酸肯定是具有一定粘度的。但是并非工業硫酸粘度越高，分子量越高，品質越好。實際上，已經生產好的工業硫酸，一般是沒辦法提高粘度了，要么加交聯劑使其部分支化或交聯，改變其流體力學，在一定程度上可以提高其粘度。

    提高工業硫酸直接的方法，就是提高聚合物度，增加其分子量。還有一個方法是在潔凈的時候加入增塑劑、成核劑等，這樣可以提高工業硫酸的結晶度，進而提高制品的粘度。不過第二種方法是不可取的，因為這樣處理，不但沒有降低成本，反而會增加成本，這樣只有做增稠劑的時候是有效的，比如在制香行業可以使用。分子量越高，真正用到的效果也不一定多好。

    1、原理 ：將過量的苯蒸汽在120℃～180℃通入濃硫酸中，利用共沸原理使未反應的苯蒸汽帶出生成的水，保證硫酸的濃度不致下降太多，這樣工業硫酸的利用率可達91％。

    2、特點：從磺化鍋中逸出的苯蒸汽和水蒸汽經冷凝后分層可回收苯，回收的苯經干燥又可循環使用。只適用于沸點較低易揮發的芳烴，例如苯和甲苯的磺化。

    工業硫酸作為一種我們現代化工中常使用的一種工業化學試劑，但是有時我們在進行使用時，常會出現發黑的現象，在這種情況下，我們應當如何來進行解決呢。平時我們使用的工業硫酸發黑每次約持續7~10d方可恢復正常。發黑的工業硫酸進入酸庫大罐后，使大罐硫酸呈現灰褐色或黑色，對工業硫酸的質量造成很大影響。原因分析：在干吸循環酸發黑期間，對凈化工序的稀酸進行了仔細觀察，發現稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進行取樣檢測，發現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認，重油燃燒時產生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進入干吸工序后使干吸循環酸發黑。改進措施：冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油槍定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調整送風量，使重油燃燒完全;對小油槍的結構進行多次技術改造，提高重油霧化效果。